2021-ci ildə Çinin PA6 istehsal gücü 5,715 milyon tondur və 2022-ci ildə 6,145 milyon tona çatacağı gözlənilir. Çinin PA6-nın yüksək dərəcədə lokalizasiyası var. Qlobal olaraq, pa6 dilimlərinin təxminən 55% -i liflər üçün istifadə olunur və təxminən 45% avtomobillər, elektronika, dəmir yolları və s.
Pa neylon qara dənəvər material
2021-ci ildən 2022-ci ildən etibarən PA6-nın qiyməti də bir neçə roller sahil gəmisi yüksəlişindən keçdi.
Neylon 6 (PA6), poliamid 6, neylon 6, onun mexaniki gücü və kristallaşması yaxşıdır və korroziyaya qarşı müqavimət, aşınma xüsusiyyətlərinə malikdir. Avtomobil sənayesində, dəmiryol tranziti, film qablaşdırma, elektron cihazlarda və tekstil sahəsində geniş istifadə edilmişdir. Hərtərəfli performansı əla olsa da, bir sıra çatışmazlıqlar da var. Məsələn, PA6-da güclü turşu və qələvi müqaviməti yoxdur və təsir gücü aşağı temperatur və quru vəziyyətdə yüksək deyil. Hidrofilik bazasının mövcudluğu daha yüksək su udma sürətinə səbəb olacaq və elastik modul, sürünmə müqaviməti, təsir gücü və s. Buna görə PA6-nın modifikasiyasını öyrənmək lazımdır.
Avtomobillərdə istifadə olunan pa6
Toxuculuqda istifadə olunan pa6
- PA6 performansı
PA-nın xammalı geniş miqyaslı sənaye istehsalının əsası olan geniş mənbəyə malikdir. Molekulyar quruluşun müntəzəm tənzimlənməsi səbəbindən PA makromolekullar arasında bir çox hidrogen istiqrazını meydana gətirə bilər, buna görə yüksək kristallığı var. Eyni zamanda, eyni zamanda, mexaniki xüsusiyyətlər, kimyəvi xüsusiyyətlər, istilik xüsusiyyətləri və digər aspektlər, o cümlədən:
(1) yüksək gərginlik və əyilmə gücü;
(2) yaxşı təsir müqaviməti;
(3) yüksək istilik müqaviməti;
(4) Metal materiallara bənzər olmayan aşınma və özünü yağlama xüsusiyyətlərinə malikdir.
(5) kimyəvi həlledicilərə və dərmanlara yaxşı şişkinlik müqaviməti və korroziya müqaviməti;
(6) Yaxşı axın emalı, mövcud injection qəlib, ekstruziya, zərbə qəlibləmə və məhsulun işlənməsi üçün digər üsullar;
(7) Əla maneə performansı;
(8) Yüksək kimyəvi fəaliyyətlə, qütb qrupları yeni polimer birləşmələri yaratmaq üçün qütb qrupları olan monomerlər və polimerlər ilə reaksiya verə bilərlər.
PA6 daha güclü mexaniki xüsusiyyətləri vermək üçün müxtəlif dəyişikliklər tez-tez əlavə olunur, bunların arasında ən çox görülən aşqar şüşə lifdir. Poe, SBR və ya EPDM kimi elastomer və ya sintetik kauçuk, ümumiyyətlə, pa6 daha güclü təsir müqavimətini vermək üçün əlavə olunur. PA6 məhsulunda əlavələr yoxdursa, plastik xammal 1% -dən 1,5% -ə qədər büzülmə dərəcəsi var və şüşə lifin əlavə hissəsi 0.3% büzülmə dərəcəsi olan bir məhsul verir. Bunların arasında, materialın nəm udma və kristallığı, qəlibləmə məclisinin büzülmə sürətini təyin edən əsas amillər və plastik hissələri və divarın qalınlığının dizaynı kimi proses parametrləri də həqiqi büzülmə dərəcəsi ilə funksional əlaqələrə malikdir.
Şüşə lifi
Poe elastomeri
Enjeksiyon qəliblənməsi üçün PA6-nın quruması suyu udmaq asandır, buna görə əsl emaldan əvvəl qurutma müalicəsinə böyük əhəmiyyət verilməlidir. Təchiz olunan material suya davamlı materiala bükülmüşsə, qab qapalı vəziyyətdə saxlanılmalıdır. Rütubət 0,2% -dən çox olduqda, isti hava, 16 saat ərzində 80 ℃ -dən az olmayaraq davamlı qurumağa görə seçilməlidir; Material ən azı 8 saat havaya məruz qalırsa, 8 saatdan çoxdur ki, vakuum qurudulmalıdır.
- Pa6 istehsal prosesi
1.Two-səhnə polimerləşməsi
İki mərhələli polimerləşmə əsasən iki mərhələyə bölünür: ön polimerləşmə və arxa polimerləşmə. Ümumiyyətlə, sənaye kabeli ipəyi kimi yüksək özlülük məhsullarının istehsalı üçün uygundur. İki mərhələli polimerize əsasən üç metod daxildir: əvvəlcədən və normal təzyiq polimerləşməsi, təzyiq əvvəli və dekompressiyon polimerləşmə və yüksək təzyiq polimerizasiyası və post-normal təzyiq polimerizasiyası. Bunların arasında dekompressiyanın polimerləşmə metodu böyük investisiya və yüksək qiyməti əhatə edir, sonra yüksək təzyiq polimerləşməsi və normal təzyiq polimerləşməsi. Əvvəlcədən və normal təzyiq polimerləşməsinin aşağı qiyməti var və çox investisiya tələb etmir.
2. Atmosfer davamlı polimerləşmə metodu
Atmosfer təzyiqi altında davamlı polimerləşmə, aralarında İtaliyada NoY şirkətinin istehsal prosesi ən çox təmsilçi olan PA6 mülki ipəkinin istehsalına tətbiq olunur. Metod 20 saat üçün 260 ℃-də geniş miqyaslı davamlı polimerləşmə ilə xarakterizə olunur. Dilimlər isti suda əks etdirən səhnədə əldə edildi. Oliqomers nitrogen qazı qurudulduqdan sonra monomerlər hasilatla bərpa edildi və davamlı buxarlanma və konsentrasiya prosesi eyni zamanda tətbiq edildi. Bu metodun üstün davamlı istehsal performansına malikdir, yüksək keyfiyyətli məhsullar, yüksək məhsul əldə edə bilər və praktik tətbiqdə çox böyük bir sahə işləmir, tipik bir mülki ipək istehsal prosesidir.
3.İstehsalçı hidrolizi
Batch hidrolizin polimerləşmə üsulu təzyiqlərə davamlı polimerləşmə çayxanasından istifadə edir. Bu üsul çox müxtəlif və kiçik toplu mühəndislik plastik sinif dilimlərinin istehsalı üçün uygundur. Birdəfəlik qidalanma, reaksiya (birdəfəlik axıdma) azot təzyiqinin kəsilməsindən sonra, hasilatı, quruduqdan sonra pa6 hazırlamaq üçün. Batch polimerizasiya prosesi üç mərhələyə bölünə bilər: birinci mərhələ, səsli policondensasiya suyu; İkinci mərhələ vakuum polimerləşməsidir; Üçüncü mərhələ tarazlıq reaksiyasıdır.
Batch polimerizasiyası, kiçik toplu məhsulların bir çox çeşidinin istehsalına uyğundur, fərqli özlülük məhsulları və kopolimerizasiya istehsal edə bilər, lakin xammal istehlakı davamlı polimerləşmədən daha yüksəkdir, istehsal dövrü daha uzun, məhsulun keyfiyyətinin təkrarlanması zəifdir.
4.Twin-vida ekstruziya davamlı polimerləşmə prosesi
Əkiz vida ekstruziya davamlı polimerləşmə prosesi son illərdə inkişaf etdirilən yeni bir texnologiyadir. Anionik katalitik polimerləşmə və kaprolaktamın susuzlaşdırma yolu ilə aktivləşdirilir və sonra daim əkiz vida ekstruderinə girir. Əkiz vida ekstruziyasında, reaksiya materialı vintin fırlanması ilə eksenel istiqamətdə hərəkət edir və nisbi molekulyar kütlə artmaqda davam edir. Aşağı molekulyar material əkiz vida ekstruderinin vakuum sistemi tərəfindən çıxarılır və polimer soyudulur və dilimlənmiş, qurudulmuş və qablaşdırılır.
Prosesin qısa istehsal axınının və sadə istehsal prosesinin xüsusiyyətləri var və aşağı nisbi molekulyar çəkisi olan reaksiya olmayan monomer birbaşa reaksiya sistemindən çıxarıldıqdan sonra təkrar emal edilə bilər və məhsulun monomer tərkibi çox aşağıdır. Dilim suyun azdır, qurutma müddəti qısa, enerji istehlakını çox azalda bilər. Eyni zamanda, məhsulun nisbi molekulyar çəkisi əkiz vida ekstruderindəki materialın iqamətgah vaxtı ilə idarə edilə bilər.
- PA6-nın modifikasiyası üzərində iş
1.Menik modifikasiya
PA6 molekullarında hidrogen bağlarının mövcudluğu səbəbindən, rahatlığı və gücü qaçılmaz dərəcədə təsirlənəcəkdir. Hidrogen bağı sıxlığının artması ilə PA6-nın mexaniki gücü müvafiq olaraq artırılacaqdır. Daha çox karbon atomu varsa, çevik zəncir nə qədər uzun olarsa, daha möhkəmdir. PA6 kompozisiyalarının mexaniki xüsusiyyətləri şüşə lif əlavə etməklə gücləndirilə bilər. Tetragonal Zno Whisker çox yüksək dərəcədə yüksəkliyə malikdir. Buna əsaslanaraq, Zno Whisker'in Zno Whisker'in kastinq pa-nın inkişaf effekti ilə əlaqədar araşdırmanın nəticələri, çanta tərkibi 5% olduqda ən yüksək gərginlik gücünə malik olduğunu göstərir və maddi məzmununun artması, materialın istilik müqavimətini və suyun udulmasını azaltacağını göstərir. Uçuş külü Silan bir mufting agent ilə müalicə edildi və sonra modifikasiya üçün PA6 məhsuluna dolduruldu. Son məhsul daha yaxşı istilik sabitliyi, büzülmə dərəcəsi və su udma idi.
2. Gəlişçi modifikasiyası
PA6-nın oksigen indeksi, alovlanan materialdır, bu da yanan materialdır. Milli qanunlar və qaydalar, polimer materialların alov geriləməsini açıq şəkildə tələb edir, buna görə elektriklə əlaqəli məhsullarda istifadə edildikdə, PA6-nın alov geriləmə modifikasiyasına böyük əhəmiyyət vermək lazımdır. Alüminium hipofosfatın alov geriliyi, PA6 ilə müxtəlif metal hipofosfat duzlarını qarışdıraraq hazırlanan materiallarda nisbətən yaxşıdır. Alüminium hipofosfatın tərkibi 18% olduqda, materialın yanan itkisi 25-ə çata bilər və UL94 V-0 dərəcəsinə çata bilər.
Qırmızı fosforla dəyişdirilmiş melamin siyanur turşusu (MCA) PA6-nın alov gecikdiricisi kimi istifadə edilə bilər. Qırmızı fosfor melamin və siyanur turşusu arasındakı böyük planar hidrogen bond şəbəkəsinin meydana gəlməsinə mane ola bilər, bununla da MCA-nı təmizləyir və MCA qırmızı fosforun hərəkəti altında karbon təşkil edə bilər. Buna görə dəyişdirilmiş MCA, PA6-nın alov gecikdirici əmlakının yaxşılaşdırılmasına əlverişli olan kondensasiya mərhələsində və qaz fazasında alov gecikdirici rol oynaya bilər. Kompozitin məhdudlaşdıran oksigen indeksi (loi), Guanidin sulfonis turşusu əlavə edilmiş PA6 Matrix-ə əri qarışdırma üsulu ilə əlavə edildi. Şaquli yanma testi, göyərkəli sulfon turşusu 3% olmadığı zaman, Saf PA6 ilə müqayisədə əridilmiş damcıların məhsuldarlığının 3% olması və Ul94-nin Guanidin sulfonisinin əlavə edilməsi 5% -dən az olmadığı zaman UL94-ə qədər artdı.
Qırmızı fosfor
3. Hamı dəyişdirmə
Sərt edilmiş və dəyişdirilmiş PA-nı PA qatranına və sonra qarışdıraraq və ekstruziyasına çevirib elastomer əlavə etməklə əldə edilə bilər.Sərtləşən agent qütblü SBS, qütblü SBS və PA6-nın sərtləşdirici qarışığı sistemi, mexaniki ərimə qarışdırma üsulu ilə əldə edilir. Qütblü SBS miqdarı artırıldıqda, sistemin notch təsir gücü və materialın rahatlığı da yaxşılaşdırılacaqdır. PA6 və EPDM kompozitiyaları ilə müqayisədə, Malik Anhidride ilə əlaqəli epdm daha yaxşı rezin və plastik uyğunluq və daha yüksək sərtliyə malikdir. Epdm-in Malik Anhidridi ilə bağlanmış dozası 15%, qarışıq materialın 9 qat daha çox pa6 materialından daha çox təsir bağışladı.
SBS sərtləşdirici agent
Şəkil mənbəyi: guofeng rezin və plastik
4.Filling modifikasiyası
İqtisadi doldurucu PA qatranına əlavə olunur və dəyişdirilmiş kompozit PA materialı qarışdırıldıqdan və ekstruziyadan sonra əldə edilə bilər. Termal keçiricilik doldurucu kimi silikon karbidindən istifadə edərək, toxuma agenti kh560 və doldurucu səthini müalicə etmək üçün, əkiz vida ekstruziya qarışdırma prosesi, istilik keçiriciliyi PA-nın əla performansına malikdir. Termal keçiricilik doldurucu doldurucu, PA6 zəncirinin uzadılması və səth təmizlənməsi, kristallaşma, istilik müqaviməti, kompozisiyanın mexaniki və istilik keçiriciliyi xüsusiyyətləri də dəyişəcəkdir.
Silikon karbid
Melt qarışıq injection qəlibləri ilə müalicə olunan PA6 və üzvi montmorillonitdən əldə edilən kompozit məhsul əla sürtünmə və aşınma, istilik müqaviməti və mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir. Doldurucu alüminium tozudur, substrat, substrat pa6 və pa66, kompozit material əriyən qarışdıraraq hazırlana bilər. Alüminium tozunun məzmunu artdıqda, kompozitin gərginliyi əvvəlcə artır və daha sonra azalır və tədricən əyilmə modulu tədricən artır, təsir gücü azalır. PA6-da uçan kül mikrokreditləri doldurduqdan sonra, materialın sərtliyi, təsir və gərginlik gücü çox yaxşılaşdırıla bilər və məhsul daha yaxşı sabitliyə malik ola bilər.
5.Pa ərintisi
PA6 lehimli bir çox komponentli bir sistemə aiddir, əksəriyyəti ən azı iki növ polimerdən ibarətdir, bunlar arasında polimer, graft kopolimer və blok kopolimer geniş istifadə olunur. PA6 və Malik Anhidride Polipropilen (PP-G-MAH) Kompozit materialı qarışdırdıqdan sonra su udma dərəcəsi PA6-dan çox aşağıdır və PA6-dan daha yüksək təsir gücünə malikdir.
Aşağı Qoxu Malik Anhidride polipropilen
Peroksid (LDPE), Malik Anhidride (LDPE), Malik Anhidride (MAH) və Təşəbbüskar Benzen Peroksid (DCP), aşağı sıxlıq polietilen (LDPE), Malik Anhidride (MAH) və DIISOPHOPYL Peroksid (DCP) qarışdırmaqla hazırlana bilər. Sonra, LDPE-G-MAH və PA6 qarışığı, az miqdarda PA6 ilə birlikdə ərimə qarışdırma üsulu ilə hazırlana bilər. Malion anhidridinin dozası 1.0 olduqda, ən yaxşı gərginlik gücü olan qarışıqlar əldə edilə bilər. Malion anhidridinin dozası 1.0 hissədə saxlanıldıqda, DCP dozasının dəyişməsi qarışığın xüsusiyyətlərinə çox təsir göstərmirdi. DCP dozası 0.6 olsaydı, qarışığın optimal gərginlik gücü əldə edilə bilər.
PA6 aqreqatlaşdırma texnologiyasının keçmiş nümunələri İsveçrənin İNVENTA, İtaliyanın Noy və Almaniyanın Kart Fişer və Zimmer daxildir. Xarici inkişaf etmiş texnologiya və təcrübədən fəal şəkildə öyrənmək, ölkəmizdə çox sayda müasir avadanlıq (VK boruları və digər əsas texnologiyalar kimi) və beynəlxalq inkişaf istiqamətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır (lakin Tio2 və toxum kimi əsas əlavələrlə əlaqə qurur).
Çində PA6-nın polimerləşmə qabiliyyəti, istehsal gücü pa66-dan çox uzaq olan sürətlə genişləndirmə tendensiyasını qorudu. Hazırkı mərhələdə PA6-nın modifikasiya tədqiqatı əsasən gücləndirilməsi, sərtləşdirmə, alovu gecikdirici, doldurma və anti-foling (futulan anti-foulinqə qədər güclü elektronegativ qrupları tətbiqi ilə). Bu cür modifikasiya əsasən xüsusi materialları qarışdırmaqla həyata keçirilsə də, ekstruziya və reaksiyanın modifikasiya metodları da uyğundur. Müasir texnologiyanın daha da inkişafı ilə, müxtəlif sahələrin ehtiyaclarını səmərəli şəkildə qarşılamaq üçün yüksək sərtlik, yüksək güclü, yüksək sərtlik, yüksək temperatur müqaviməti, yüksək temperatur müqaviməti, yüksək temperatur müqaviməti, yüksək temperatur müqaviməti və elektroturu əldə etmək üçün Nano materiallarını dəyişdirmək üçün nano materialları tətbiq etmək üçün tətbiq edilə bilər.
Sinthution Tech
For inquiry please contact：little@syntholution.com
Time vaxt: 16-2023-cü illərdə